随着磷化工行业的产能优化、产业升级，精细化管理理念逐渐普及，企业对于运行部的管理要求也越来越高。运行部是磷化工生产全流程的调度、操作、设备运维等核心部门，其绩效考核既是评价部门和员工工作成效的标准，又是改善资源配置、减少生产消耗、保证生产安全的重要手段^[1]。目前部分磷化工企业运行部绩效核算存在着流程不清、指标不全、标准不一等状况，致使绩效考核结果不能客观真实地反映员工工作情况。因此推进运行部绩效核算流程规范化建设，结合磷化工生产实际优化核算体系，成为企业提高核心竞争力的重要举措，本文结合行业实践对此进行综述。

一、磷化工运行部绩效核算流程现存问题

目前磷化工企业运行部绩效核算流程还存在着许多亟待解决的问题，主要表现在三个方面。一是核算流程碎片化，部分企业没有建立起完整的核算闭环，从数据收集、指标核算到结果反馈等各个环节衔接不畅，出现数据缺失、流程脱节等问题，不能很好地反映运行部实际工作效果。二是核算指标设置不合理，重产量、产值等显性指标，轻视磷化工生产中的能耗控制、安全运行、环保达标、设备运维等隐性指标，与生产工艺特点结合不紧密。三是核算标准不统一，不同的生产装置、不同的岗位核算标准没有系统的设计，造成人为的核算偏差，影响绩效核算的公平性、权威性，不能发挥出激励约束的作用。

二、磷化工运行部绩效核算流程规范化建设路径

2.1构建完整核算闭环流程

根据磷化工生产连续化、流程化的特性，创建“数据收集-指标核算-结果审核-反馈应用-优化完善”的全流程闭环体系。确定各个阶段的责任人、操作程序、完成时间，从而形成标准化、流程化的核算体系^[2]。数据收集环节主要对生产运行全过程进行整合，把工艺参数、能耗数据、安全记录、设备运行状况等重要信息纳入其中，保证数据来源真实、完整，核算环节按照事先设定的标准完成各项指标的精确计算，审核环节创建起多层次复核体系，保证核算结果准确无误，反馈应用环节迅速将核算结果传达给各个岗位，明确改进方向，优化完善环节根据生产实际情况和核算反馈不断调整流程细节，提高核算的科学性。

2.2优化贴合生产的核算指标体系

立足于磷化工生产工艺，创建起包含显性指标和隐性指标、定量指标和定性指标的多元化的核算指标体系^[3]。显性指标是生产效率类指标，即生产任务完成情况、产品合格率等；隐性指标是安全、环保、能耗、设备运维类指标，即安全隐患整改率、环保达标情况、能耗控制效果、设备完好率等，全方位覆盖运行部核心工作职能。根据不同生产装置（磷酸装置、磷铵装置等）及岗位的工作特点，对指标进行细化，保证指标有针对性和可操作性，使绩效核算同生产实际深度融合。

2.3建立统一规范的核算标准

根据磷化工行业的标准以及企业生产实际情况，制定出统一的绩效核算标准，确定各项指标的核算方法、评分标准、权重分配。根据不同的生产环节特点，细化标准细则，防止人为操作造成的偏差，保证核算过程的公平、公正、公开。同时建立核算标准动态更新机制，根据产业政策调整、生产工艺升级、管理需求变化等及时对核算标准进行优化完善，保证核算标准的适用性、前瞻性。

三、运行部绩效核算流程规范化的应用实践

磷化工企业实际应用中，规范化绩效核算流程很好地解决了传统核算的不足，取得较好的应用效果^[4]。经过创建闭环核算流程之后，可以实现生产数据的集中管理与高效整合，削减了由于数据缺少或者核算出现失误而造成的误差，进而加强了绩效核算的效率以及精确度。经过优化后的核算指标体系，全面地反映出了运行部的工作成效，促使部门由原来只注重产量向效率、安全、环保、节能的精细化管理转变，从而提高生产运营质量^[5]。统一核算标准，规范核算行为，保证核算结果公平公正，调动员工工作积极性、主动性，促进岗位责任落实、工作效率提高。同时，用绩效核算结果反馈准确找到生产运行中的薄弱环节，为企业改善生产调度、改进工艺技术、削减生产成本赋予了重要支撑，推动企业迈向高质量发展。

四、结论

磷化工运行部绩效核算流程规范化建设，是企业推行精细化管理、提高核心竞争力的有力手段。目前磷化工企业运行部绩效核算还存在着流程碎片化、指标不合理、标准不统一等状况，从而影响到核算效能的发挥。创建起完整的核算闭环，改进契合生产要求的指标体系，制订统一规范的核算标准，可以较好地加强绩效核算的科学性与实用性。经过实践证明，规范化绩效核算流程可以准确体现运行部的工作成果，加强激励约束的效果，也能促使企业改善生产管理、削减运营成本、保证安全环保，从而给磷化工企业的高质量发展赋予有力支撑。随着磷化工行业的不断发展，根据数字化、智能化的发展趋势来完善绩效核算的规范化工作，从而提高绩效核算流程和绩效考核效率。

参考文献

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