引言

新时期,我国大力倡导工程管理模式及方法的改进与革新,促使建筑行业的发展框架得以逐步完善,建筑工程管理领域也更多地关注具体控制手段的质量,既能全方位契合建筑项目高效实施的需求,又可对工程质效指标上作出全方位改进与优化。

1建筑工程管理的关键影响因素

1.1资源配置不当

在很多土建项目施工中，因资源配置不当，严重制约着施工进度的正常推进。1）在人力资源调配方面，一些施工企业因专业技术人员配备数量不足且结构不合理，项目管理人员普遍欠缺，并对施工现场的管理经验。2）有些企业材料供应管理体系不完善，致使施工材料供应不及时、质量把控不严格、价格管控不到位。3）有些项目中，机械设备使用效率低，部分设备闲置浪费现象突出、大型机械设备调度管理混乱。4）项目管理团队对资源优化配置重视不够，缺乏科学资源调配机制和合理使用计划。5）施工单位在材料采购和设备租赁过程中不重视成本控制，造成项目资金使用效率低下。

1.2安全管理落实不到位

安全管理是建筑工程建设的底线要求，但在实际管理中，安全落实不到位的问题较为突出。部分施工企业重进度、轻安全，安全防护设施、设备投入不足，施工现场安全警示标识缺失或不规范。施工人员安全意识不强，未经过系统的安全培训就上岗作业，违规操作、冒险施工等现象时有发生。安全监管机制不完善，监理单位未能发挥现场监督作用，对安全隐患排查不彻底、整改不到位；安全监管工作存在漏洞，发生安全事故的风险居高不下，危及施工人员的生命财产安全，造成巨大的经济损失和社会影响。

2建筑工程管理优化对策

2.1优化资源配置

在人力资源配置方面，应建立科学的人员需求测算体系，依据工程体量及结构特征精准测算各施工阶段所需工种数量与结构占比，在此基础上构建人员配置动态调整机制。项目管理团队引入多层次培训机制，提升施工人员专业素养。组织架构采用扁平化管理模式并引入信息化管理平台，实现跨部门协作，有效减少冗余环节。材料供应链管理应采用全过程精细化管控策略，建立战略供应商评估机制对供应商资质、产品质量及供货能力进行严格考核，采用差异化采购策略即核心材料直接对接生产厂家、常规材料实行平台化集中采购，项目部推行准时化配送机制，并利用物联网技术实时跟踪材料运输状态。设备管理引入智能化手段，构建基于物联网的协同管理平台，利用GPS定位与传感器技术实时监测设备运行状态，项目部应用智能调度算法优化设备作业计划，并建立预测性维护体系降低设备故障率。

2.2加大安全管理力度

筑牢安全管理防线应从责任落实、设施保障、人员培训三个方面着手。建立健全安全管理责任体系，明确施工企业主要负责人、项目负责人、专职安全员及施工人员的安全责任，签订安全责任书，将安全责任层层分解落实到个人。加大安全投入力度，配备足够数量的安全防护用品（安全帽、安全网、防护栏等），定期保养、维修施工现场机械设备，保证其安全运行。加强施工人员安全培训，对新进场人员进行三级安全教育培训，对特种作业人员实行持证上岗制度，定期组织安全知识讲座和应急演练，增强施工人员的安全意识和应急处置能力。监理单位应加强现场安全巡查，对存在的安全隐患及时发出整改通知书，跟踪整改情况，保证隐患整改到位。

2.3优化施工工艺与技术手段

（1）采用先进施工技术与工艺。新技术随着科技的进步得到运用与推广，特别是施工技术向机械化、智能化、信息化方向的进步，可有效降低人为因素导致的施工偏差，从而提高施工精度、加快施工进度、降低资源损耗，保障施工质量。如在结构施工领域，采用预制装配式建筑，通过工厂化生产的标准化结构构件，可提高施工结构质量及施工安全性；高性能混凝土、智能浇筑设备的使用，为提升施工工艺水平提供了保障措施。另外，现代测量设施的激光扫描技术、无人机监测技术等的引入，能够保证对施工过程的准确控制与实时纠偏，进一步满足施工质量要求。（2）重视施工工序控制与现场监督。项目负责人要编制详细的工序管理标准和作业指导书，将各项工序的质量要求和验收要求具体化、标准化、规范化，确保每道工序能够按照标准及时施工。施工现场应设置专职质量监督员，对关键工序进行全程监督，做好施工偏差及时纠正工作，通过现场检查、抽样检验、质量验收等方式规范施工工序，做到以合格施工工序保证后续工序的顺利开展，避免工序不合格影响后续工序。同时，施工单位做好施工日志、施工质量检查记录，实现质量信息的跟踪与反馈和施工质量的全过程追溯。

2.4质量问题闭环管理优化

质量问题闭环管理优化的关键在于构建全周期、无缝隙的管控链路,着力解决传统管控模式下问题处置零散、复盘工作浮于表面等突出问题,实现对质量隐患从精准识别到彻底根治的全流程精细化把控。闭环管理应突破传统“重整改、轻追溯”的局限,首先需建立精准、全面的隐患排查清单。紧密结合施工各环节的质量风险特征,对隐患类型、风险等级及关联工序进行系统分类梳理,确保隐患识别无死角、定位精准无误。在隐患处置环节,要明确责任主体、整改时限与核验标准,避免因责任界定模糊导致整改工作拖延或敷衍塞责。整改完成后,安排专人进行严格复核校验,确保问题得到彻底解决,杜绝隐患反弹。同时,强化问题复盘分析,深入挖掘隐患产生的根源,区分人为操作失误、制度漏洞、技术适配不足等核心诱因,有针对性地优化管控流程与标准。通过构建“排查-整改-复核-复盘-优化”的完整闭环链路,将单次问题处置转化为全员参与的管控经验,推动管控体系不断完善,实现隐患治理与流程优化的双向促进,筑牢质量管控的坚固长效防线。

2.5进度风险防控措施

进度风险防控需优化工序衔接、合理配置资源和强化技术交底，确保施工进度按计划推进。梳理施工工序流程，明确各工序衔接节点，单工序延误控制在24h以内，混凝土养护严格遵循规范，养护周期不低于7d，避免后续工序连锁延误。合理配置人力和机械设备，劳动力配置缺口不超过10%，确保施工效率不下降25%以上，机械设备出勤率维持在85%以上，保障工序高效推进。加强材料供应管理，提前制定采购计划，核心建材进场延误不超过3d，材料质量检验合格率达到100%，将返工率控制在5%以下，避免因材料问题延误工期。

结语

综上所述,建筑工程管控是一项综合性工程,需从管理架构、人才素养、技术保障等多个维度全面推进升级。通过优化资源配置、加大安全管理力度、优化施工工艺与技术手段、质量问题闭环管理优化、进度风险防控措施,能够有效破解当前建筑工程管理面临的瓶颈问题,切实提升管理实效,助力建筑企业实现高质量发展。未来,建设单位应直面挑战,制定积极可行的应对策略,持续提升项目管理能力,不断增强市场竞争优势。

参考文献

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