随着“2025制造业强国梦”的提出，新一轮产业和科技革命已经悄然来临。不仅要求中职教育能促进高素质劳动和技术技能型人才培养，还能将企业的研发成果转化为现实生产力，推动企业技术进步和产业升级转型，更好服务地方经济发展，迫切需要以智能+实训基地项目为平台。基地将紧密围绕学生的根本教育需求，以教育为重点，以实践为导向，推进教育教学改革。借助互联网、移动互联网、大数据、云计算等先进技术，全面实施面向实践的人才培养模式，开辟崭新的教学方式。

一、创实训平台，链接“智能+”时代

根据学校就业、升学与创业三驾马车的发展理念，配备数量充足、结构合理、指导能力强的专职实训指导教师，借助于信息智能化的发展，建设一支以校内和校外“教练型”实训名师领衔的智能制造技术应用优秀教学团队。

针对不同层次的学生，利用“智能+”实训基地建设为平台，通过培训、竞赛等多种手段，技能训练项目与职业技能资格证书考试相结合，选择不同难度的培养方法，努力培养专业技能扎实的优秀学生参加高职考试及企业欢迎的高技术高技能人才。

（一）、“智能+”实训基地平台

按照机械制造技术、工业机器人技术专业与模具设计与制造（智能方向）等专业教学要求和实训基地建设要求，建有工业机器人多功能基础教学工作站、工业机器人多工艺基础教学工作站等。实训设备由工业机器人、基础实训台、综合实训台、工具及工具库、操控台、安全组件和配套设施组成。

（二）、仿真实训平台

多功能基础教学工作站针对学校的教学特点，综合理、虚、实一体化教学特征，选用性能优良的设备，采用最新自动化技术，融合“智能制造、智慧工厂”理念，可充分学习工业机器人及其周边应用技术，确实掌握相关实操技能。

仿真实训平台具有工业机器人及其典型应用环境的真实三维场景。场景包含：可提供机器人打磨、机器人抛光、机器人机床上下料、机器人焊接、机器人码垛、机器人涂胶、机器人搬运工作站场景。针对虚拟机器人示教编程仿真实训的需求，精心设计典型的机器人示教编程项目化教学案例，可直接用于仿真实训，完成不同的虚拟实训任务。

（三）、实训标准体系平台

为了有效解决工作场所凌乱、无序的状态，有效提升学生行动能力与素质，有效改善文件、资料、档案、设备、工具的管理，有效提升工作效率和团队业绩，使工序简洁化、人性化、标准化。学校在实训场地制定了7S管理制度，同时通过智慧校园平台实时动态管理，努力培养学生自我管理和实训意识，不断培养学生由单纯的技术学习向深度的企业管理发展，也提高了人才培养的广度与深度。

借助“智能+”实训基地的建设平台，改变以往单一的教学模式，利用信息化的教学手段，智能门禁系统、出库入库“云平台”、微信二维码定位与检测跟踪来促进有效课堂的变革，提高培养学生学习专业知识的主动性与积极性。

二、引企业入教、培养创新能力

基于学校的智慧校园平台，以“智能+”实训基地建设为平台，开展相关专业的教学、实训、承接项目和科研工作。通过引入温州佳正阀门有限公司，打造校企共建生产性实训平台，引入企业优秀的技能人才为学生引领示范。利用企业先进的生产设备让学生与社会实践接轨，通过轮岗-定岗-顶岗的学习过程，不断掌握专业本领，努力达到毕业即就业的社会应用型人才。

学生通过一定的在校专业理论学习、基础实训以及“智能+实训基地”模拟仿真实训之后，为了解决合作单位的产品、生产工艺和经营理念及管理制度，提前接受企业文化、职业道德和劳动纪律教育，培养学生强烈的责任感和主人翁意识，对企业工作过程和生产、操作流程等进行现场观摩与学习；学校安排学生参与相关工作、亲自动手制作产品、参与产品管理，了解岗位工作知识，有效增强协作意识、就业意识和社会适应能力。

在保证正常的教学秩序前提下，让学生能够提早了解并参与企业的操作流程与管理，贯彻实施现代学徒制培养模式，具体实施分为三个阶段。

（一）、前期轮岗阶段

徒弟（学生）在实训学习期外的课余时间里，参与企业的实践操作学习。该阶段企业方需提供专门技能师傅（实训教师）带徒弟（学生）的方式，一个师傅（实训教师）带3名左右的徒弟（学生），让徒弟（学生）能够尽快熟悉企业产品加工的各项流程。通过在各个不同岗位的学习，利用智能服务管理平台在学生手机微信端呈现各个环节的任务链接，让学生快速了解企业在具体加工过程中需要注意的事项及企业所需要的技能本领。

师傅（实训教师）教授的过程中，需要师傅（实训教师）每天保证1小时的讲解授课时间，带领徒弟（学生）加工产品，提高动手实践的能力，并且分步骤分批次的让徒弟（学生）参与各个不同工种的学习，初步达到对企业各个生产环节的熟悉，能够初步掌握不同工种所需要的技能要求，并能进行一定独立加工的能力。比方:普车球阀时，能够完成在车削加工中具体的操作要求，数控加工过程中能够明确加工中需注意的操作方法等。同时，加工学习过程中随时可以调用微信公共端的数字资料，进行难题解答或上传各类疑难问题，等待师傅的解答。

（二）、中期顶岗阶段

通过前期轮岗阶段的学习，学生初步掌握各个不同工种的操作加工方法，通过师傅（实训教师）在教学过程中对徒弟（学生）的微信端评价机制，根据评价结果应用学生所长进行工种分工，逐步参与到企业生产加工过程中。本阶段师傅（实训教师）仍需对徒弟（学生）进行技能强化要求，保证30分钟的技能讲解，让徒弟（学生）能在加工中不断发现问题，提高自身加工水平,同时企业方需给予一定的物质报酬.

（三）、后期实习阶段

通过高二阶段顶岗实习，徒弟（学生）能够掌握企业运行中各工种的操作能力，具备一定的市场竞争能力。高三阶段，除部分学生（徒弟）参加高考外其余学生（徒弟）以实习为主，在双方自愿的原则上，企业优先选择高二阶段顶岗实习学生，到企业方进行为期一年的企业实习。

校企孵化区的生产共建，让学生真正认识到专业技能在企业中重要性和必要性，学生既能通过校内的专业技能学习又能提早在企业中技能实践，实现“毕业即就业”的良性循环，又大大增加了学生专业技能的实战经验。

通过“智能+”机械制造实训基地的建设，利用信息化的教学手段来促进有效课堂的变革。校企双方共建生产性实训基地，利用微信公共端评价机制为参考，提高教学效果与质量，不断检验、改进校企合作工作方式。围绕着工业4.0与中国制造2025的战略性新技术，调整专业布局，开发配套教学资源，培养具备工业4.0与中国制造2025相对接的高技能人才而不断前行。

参考文献：

[1] 梁克瑞,徐广智,陆玲.基于工作过程的校内实训基地建设与实践[J].技术与教育,2014 (2):35-37.

[2] 彭晓兰.基于“产学融合、实境育人”的专业建设方案 [J].中国校外教育,2014 (S2):170-171.