引言

随着社会经济的快速增长，建筑行业迎来良好的发展机遇，在现代化发展下，建筑工程结构施工的技术标准越来越高，相应的施工工艺和技术也有了明显的改进。在建筑工程中，大体积混凝土结构施工技术作为重要的技术，会直接影响混凝土结构，甚至整个建筑工程的质量。

1建筑工程大体积混凝土结构施工技术的概述

在现代化技术支持下，建筑工程中各项施工技术也得到优化与完善。随着建筑工程规模与数量的不断增大，人们对施工要求也逐渐增多，需要明确各项施工技术，确保计算准确性和科学性，从而提升工程质量，满足用户需求。在建筑工程建设的过程中，普遍会应用大体积混凝土结构施工技术，但是该技术在具体应用时易出现裂缝问题，需要提高重视，进行严格分析，讨论具体应用策略。

2大体积混凝土结构特征

2.1耐久性好

大体积混凝土结构具有耐久性，可确保外部多种因素不会对其后期应用造成较为严重的影响。在建筑工程项目施工中应用大体积混凝土结构，可以显著提高建筑工程的施工质量和使用寿命。

2.2较强的抗压特性

随着建筑工程技术的不断发展，建筑项目的规模呈现出不断增加的发展趋势，这就使得建筑本身需要承受的外部荷载也在增加，这意味着建筑工程项目中使用的混凝土结构应该具有更强的抗压能力。大体积混凝土结构施工技术的应用，可以有效地提高建筑工程结构的承压能力，并在很大程度上降低工程建筑项目出现开裂的情况。

2.3实用性明显

在有效满足建筑工程的既定质量要求的同时，大体积混凝土结构不仅具有强大的性能优势，而且在应用中还具有显著的经济性。大体积混凝土结构的使用，可以大大提高建筑工程项目的耐久性和稳定性，相对较高的抗弯强度也可以使建筑工程项目能够承受更多的来自于外部的荷载力，从而有效规避由于外部压力过大从而对建筑工程项目造成的损害。此外，伴随着建筑工程项目整体性能的不断提高，其使用寿命也随着整体性能的提高而增加，从而在后续使用中需要较低的维护成本便可以确保项目的正常使用，这也带来了更大的经济和社会效益。

3建筑工程大体积混凝土结构施工技术

3.1混凝土制备

首先，做好原材料选材工作，根据工程建设要求来设定骨料、水泥、拌合水等原材料的性能指标要求。如选择中砂与连续级配砂石作为细骨料和粗骨料，选用矿渣粉与粉煤灰作为掺合料，使用不含杂质与酸碱度适中的自来水或清洁天然水作为拌合水。同时，考虑到大体积混凝土有着水化热释放集中的特性，为控制混凝土内表温差，应选用矿渣硅酸盐水泥、火山质硅酸盐水泥等低水化热品种的水泥。其次，根据以往施工经验并借鉴同类项目经验来制定混凝土配合比方案，明确标注水泥、骨料等原材料的用量，并基于配合比方案开展混凝土试拌作业，对比混凝土性能指标要求与试样检测报告，从而调整方案内容，计算原材料的最佳用量，必要时调整原料品种。例如，为强化混凝土抗裂性能，可选择采取增加水泥浆含量来提升极限拉伸值、使用纸浆废液作为减水剂、额外掺用加气剂的措施。最后，做好混凝土搅拌工作，预先检查原材料含水率与状态，对含水率不达标的材料进行翻晒晾干或浇水润湿处理，筛除原料中夹杂的腐殖土等杂质，待准备工作完毕后，使用计量秤将原料计量称重，用量误差不得超过±1%，依次向料仓倒入原材料加水搅拌，并在掺入膨胀剂与引气剂等材料时适当延长搅拌时间。此外，为改善混凝土搅拌效果，在现场气温较低时，应采取水汽加热或是电加热技术，设置蒸汽炉、电拌热带、电控设备等装置，用于提升原材料与所搅拌混凝土温度，避免材料在低温条件下出现冻结、搅拌不均、损失过多抗压强度的问题。

3.2模板施工

首先，在模板支设环节，预先开展定位放线作业，标记模板安装位置与标高，全面检查模板板材与配件的观感质量，对轻微弯曲的板材进行矫正处理。待准备工作完成后，按顺序搭设配套支撑结构、安装板材与连接配件，形成稳固状态下的模板结构，重复检查模板水平度、标高、垂直度是否达标，开展模板承载性与稳定性验算工作，必要时采取额外加固措施，避免在后续混凝土浇筑、振捣环节出现模板倾斜失稳、变形扭曲问题。随后，清理模板壁面附着灰尘污渍与内部积水，对壁面缺陷不平部位进行修补处理，在壁面上均匀涂刷脱模剂，在混凝土浇筑前检查脱模剂是否剥落，对剥落处进行二次涂刷。最后，掌握梁模、柱模、剪力墙支模等类型模板的标准做法，例如，在支设梁底模板时，在跨度达到4m时对其进行起拱处理，将起拱高度保持在梁跨度2/1000左右即可，依次对主梁与次梁开展起拱作业。其次，在混凝土现浇完毕后，定期检测试块强度，在试块强度达标后即可开展拆模作业，需要根据构件类型、尺寸来设定混凝土强度要求，如在悬臂构件强度达到100%后开展拆模作业，在强度达到75%后拆除长度不超过8m的梁模板，在混凝土强度达到1N/mm2后拆除非承重部位侧模板。同时，遵循后支先拆、先支后拆顺序，优先拆除非承重部位的后支设模板，最后拆除承重部位的先支设模板，并在拆模完毕后再拆除配套的快拆支架结构。

3.3控制搅拌与振捣流程

在浇筑大体积混凝土结构时，必须严格按照混凝土施工流程，将混凝土充分搅拌和振捣。搅拌和振捣质量将会在施工中以及后期的运营管理中关系到整个建设项目的稳定性与预期效果。施工前应对施工人员进行培训，提高他们的搅拌振捣技术水平，通过合理科学的搅拌振捣，提高混凝土材料的抗裂性。

3.4设置冷却管道，合理控制温度

为了有效控制混凝土内外部温差，建筑项目施工人员需要在管道埋设时，采用导入冷却水管的方式，以便更好地实现大体积混凝土温度的有效降低。施工时需要确保冷却水管始终处于水流状态，保证积混凝土始终处于合理的温度状态。同时需要注意，施工中采用的冷却管通常由薄壁钢管、铝管和其他易弯折的材料制成，安装时应将管道交错排列，以防止碰撞而破裂。

3.5加强施工后的养护工作

为了确保大体积混凝土在后续应用中能够保持优良的强度，需要在混凝土施工完毕后采取相应措施做好后续养护，以防止混凝土结构出现干缩情况。例如，采用表面喷水的形式，以保持混凝土始终处于湿润状态。此外，对于大体积混凝土结构来说，当其处于硬化阶段时，水化热速率会由于混凝土自身的特性而出现明显加快的变化。因此，在实施养护过程中，必须保持混凝土的湿润。尤其需要注意的是，在后期进行养护时，需要加强温度的长期持续监测，并记录监测结果，以此来判断混凝土结构的养护效果。

结束语

总之，在时代不断发展下，建筑工程的建设要求逐渐增多，特别是在建筑物向着更高、更大方向发展的过程中，大体积混凝土结构应用愈加广泛，就需要提升对大体积混凝土结构施工技术应用的重视程度，在确定工程基本情况之后，要明确混凝土浇筑要点，做好混凝土振捣、养护和测温工作，减少裂缝问题的出现，确保混凝土结构质量，才能确保建筑工程质量，促进建筑行业持续性发展。

参考文献

［1］崔兆春.大体积混凝土施工技术在工民建中的应用研究［J］.建筑技术开发，2021（3）：46-47.

［2］张刘鹏，刘飞.房屋建筑工程大体积混凝土结构施工技术研究［J］.住宅与房地产，2020（21）：184.