我厂在东莞新建一套1200TPD大型液体空分，采用深冷精馏原理，主要设备分别为空压机、氮压机、喂气机和膨胀机，以及空分配备的小设备。下面分别从设计、土建、安装阶段进行问题描述和总结。

一、关于工程设计的建议

1、 平面设计

对于整体平面设计，在满足规范、标准的前提下，应充分考虑厂内道路的布局，空分厂区的气瓶、杜瓦充装时间往往集中在几个时间段，要考虑高峰期货车的运转是否通畅。目前还没有明文规范要求非爆炸区域内的中控室必须设置在生产区域外，但随着国家对安全的越发重视，《危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》也明确涉及甲乙类火灾危险性的生产装置控制室、交接班室原则上不得布置在装置区内，作为新建的空分厂，应在设计阶段提前考虑这一点。空分装置的布局还应考虑设备检维修的空间：管廊之间的连接和拼接可考虑高强螺栓，方便日后管道或阀门检维修；考虑到后期压缩机存在日后回厂返修的可能性，压缩机的厂房的屋顶可考虑用螺栓紧固件和连接件。残液排放器的布局应考虑大量排放液时风机出现故障，可能出现富氧或者缺氧的环境，应布置到空旷的地方。

2、管道设计

安装过程中，出现了2起管道碰撞的事件。空压机的进口管道和压缩机厂房的横梁出现碰撞，还有空气管道和冷箱的梯子平台、分子小屋三者皆存在碰撞。通过与设计院的沟通，在不影响管道应力的情况下，对管道进行改动。后来分析管道设计出现碰撞的原因如下：1、由于压缩机的吊装空间要求，后期压缩机厂房的高度太高了，导致横梁的高度也相应提高，但由于该改动建筑专业人员未告知管道专业人员，没有进行相应的设计对碰。2、管道专业做的三维模型没有冷箱梯子平台以及分析小屋的模型，无法直观显示管道与其是否存在碰撞可能。3、分析小屋的图纸后期改动发给管道设计，但没有进行相应的设计碰撞。

由此可见，管道设计中应着重注意和其他相关专业的沟通和对碰。施工图纸一旦出来，后期改动设计院专业人员往往只关注自己专业内的改动，作为业主，我们应积极与设计院沟通，提醒设计人员和其他专业的设计对碰。同时尽量减少设备图纸的改动，往往前期设计时设计人员投入的精力是最充足的，后期改动越多，往往只关注改动的点，没有多余的精力去关注面。

二、安装与土建工程的衔接问题

空分项目建设过程中，安装工程和土建工程经常出现交叉作业，同时作业，这就要求业主、建设单位、土建单位三方进行相应的调整、协调。常出现于下面几个情况：

1、 压缩机安装。压缩机厂房设计的大门是4000mm*4500mm，立柱中心间距是6500mm，柱厚度是600mm,也就是柱子之间的间距是5900mm，压缩机机组的体积过大，无法通过柱间距离吊装进压缩机厂房，只能在未绑扎钢筋浇筑立柱前进去，或者在压缩机厂房未封屋顶前通过大吨位吊机吊进去。由于压缩机还未具备发货条件，只能选择后一种方案。由于压缩机到货太晚，导致压缩机厂房的屋顶未能封顶，土建的进度延后，压缩机吊装进去后，外包装未拆开，要等屋顶封顶后才能拆装，而当时由于天气和屋顶封顶分包商未落实的原因，进度又延期1个月。

2、 仪表电缆安装。很多设备的电缆敷设以及穿线管的预埋都必须等到土建回填后方可进行。全厂的混凝土浇筑一般是分阶段进行，所以就容易存在两种情况延误工期：a、设备已安装就位，需要仪表电气接线预埋，但是空分区域内部分地方处于“泥水混杂”未处理区，不具备预埋铺设条件。b、土建按计划要进行某一个区域的混凝土浇筑了，但是排查后发现安装那边的电缆还未铺设。

3、 管道安装。常见于设备基础未浇筑完，设备无法安装，配管安装无法从压缩机管口处配管，只能从末端配管过来。当时我们膨胀机基础完成后，进行膨胀机安装，由于膨胀机的螺栓预留口整体偏移了，膨胀机安装后管口无法和管道对碰。后来经过和设计院沟通，将螺栓预留口扩大，解决了这个问题。

可见，土建单位和安装单位在建设过程中相互相成，相互影响，由于双方立场不同，只考虑各自范围的施工成本、计划和进度，很容易造成工期延误。作为业主，我们应协调双方的工程进度，提前和双方沟通材料到货、设备到货以及安装时间，尽量减少对对方的工期延误。同时，由于双方只关注自己的作业范围，我们还应关注土建和安装衔接口的处理是否完善，如穿墙管、仪表桥架和周边墙体的密封，预埋件表面覆盖了混凝土后的清洁度清理，这些细小的东西影响工程质量，一旦返工，往往增加了不必要的投入。

三、冷箱安装过程中出现的问题和总结

1、安装质量。安装公司的人员往往由于其安装经验丰富，喜欢按以前的做法去安装。然而，无论是设备供应商还是设计院，对于其设备、管道安装要求也越来越细化和规范化。对于管道的水平度、清洁度，支撑间隙；支管的插入深度、角度以及焊接的质量均有更为细致的要求。为有效督促施工单位按图施工，我们工程部在前期土建阶段，每天对项目部人员讲解安装图纸、设备图纸的注意要点，在后期设备和管道安装阶段，项目部人员在现场对安装人员的施工进行监督，并进行相应记录。

2、安装进度。除了天气、土建方面影响，设备的准时到货往往也影响着安装的进度。压缩机安装阶段，由于氮压机的油滤系统在杭州工厂一直没有具备发货条件，除了电话积极沟通外，我们项目部派人去杭州工厂对油站和冷却器系统进行质量验收和催货，保证设备按时到货。

3、安装安全。安全和质量是一切工作的前提，空分安装涉及多个特殊作业：高空作业、吊装作业、动土作业、高处作业、盲板抽堵作、受限空间作业以及设备检修作业。做好安全工作是重中之重。除却进厂前的安全培训以及每周安全例会，我们项目部人员除却监督质量，也会监管安装人员的作业安全及记录，每天及时发给安装单位安全员。

四、结束语

由上文可知，由于设计院、土建单位、安装单位、供应商几方的立场不一致，各方都会按更有利己方的路径去走，往往不会关注和理会其他方的需求。作为业主，让几方单位在建设过程中相互衔接，相互配合，按施工进度配合安装需求，尽量减少错工、返工的情况，且监督安装单位按图施工，按标准施工，在建设阶段是重中之重。

参考文献：

[1]张华永.中煤龙化KDON-30000／24000型空分设备工程建设总结[J].深冷技术,2012(1):42-45.