引言

现阶段，随着建筑业兴起，已深刻意识到给排水工程对于城市的可持续发展起着至关重要的作用。在给排水工程的施工中，管道材料的选择和施工技术是关键因素，直接影响着给排水系统的质量和运行效果。不同材料的性能和特点以及施工工艺，都会对给排水工程的使用寿命、维护成本等方面产生重要影响。通过对给排水工程中管道材料选择方法和施工技术的研究，希望为今后的工程建设提供有益的参考，促进施工行业进步。

1、给排水施工中常见的管道材料种类与特点

1.1 金属材料

目前我国在住宅及商业楼施工中常用的金属管道包括镀锌钢管，衬塑复合管，镀锌无缝钢管及铸铁管等。镀锌钢管适用于消防栓管道及压力排水系统，衬塑复合管适用于室内冷水系统，镀锌无缝钢管适用于高层建筑中高区给水及消防栓系统。铸铁管分A型及W型，A型为法兰连接，较可靠，用于底层横管及出户管，W型适用于一层以上排水系统立管，施工较方便。但金属材料的成本较高，在超高施工中难度很大，有一定的安全风险。

1.2 塑料材料

常见的塑料管道有聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PPR）等。聚氯乙烯（PVC）适用于住宅建筑排水系统立管及支管，聚丙烯（PPR）按等级分S5、S4、S3.2、S2.5、S2五个等级，数值越小，所承受的压力越大。通常民用建筑户内冷水系统采用S5系列，不但成本较低，还具有施工方便等特点。聚乙烯（PE）适用于城镇供水、天燃气、煤气输送、食品化工等领域，由于其性能稳定，易施工、耐腐蚀等特点，已被广泛应用于各个领域中。塑料管道具有重量轻、绝缘性好、抗腐蚀性强的特点，能够满足多种给水、排水和化学介质的输送需求。

2、给排水工程施工中的管道材料选择

2.1 管道材料选择中的问题及解决办法

首先，不同材料的性能和特点各不相同，选择合适的材料需要考虑多个因素，如耐腐蚀性、耐压性、耐磨性等。其次，不同材料的价格也存在差异，需要在性能和经济性之间进行权衡。此外，管道材料的安装和维护成本也需要考虑，如材料的可加工性、易维修性等。

为了解决这些难题，可以采取以下对策。首先，进行详细的需求分析，明确管线的使用环境及要求,这样才能选对物料。其次，进行材料性能评估，可以通过实验室测试或参考相关标准，评估不同材料的性能指标，如耐腐蚀性、耐压性等。然后，进行经济性评估，综合考虑材料的价格、安装和维护成本，选择性价比较高的材料。最后，进行实际应用验证，可以选择一些典型工程进行试点，观察材料的实际使用效果，从而进一步确认材料的选择。

通过以上对策，可以在给排水管道材料选择过程中解决存在的难题，确保选择到性能合适、经济合理的材料，提高管道的使用寿命和运行效率。

2.2 给排水施工中材料选择要点

为方便理解，论文以怀柔08街区安置房项目为例，并在此项目上做扩展研究。在该工程中，使用聚乙烯材料，其具有强度高、接头连接牢固可靠、耐高低温、耐腐蚀、耐磨、无毒、柔韧性好等特点。还有一点，就是不会生锈，所以很多行业也会选择他来代替传统管材。聚乙烯（PE-RT）现已广泛应用在北方住宅户内采暖系统的供回水管道中，在施工中多采用埋地敷设方式，管道沿墙或柱进行布置，保证只在连接设备正下方设置接头，其他任何部位不设置接头，这样不仅保证施工质量，而且维修方便，漏水时在设备正下方的接头部位就是漏水点，解决了多年以来住户水管漏水无法找到漏水点的难题。需注意的是，在土建施工时要派专人进行看护，防止打地面时破坏管道。聚乙烯（PE-RT）正常情况下可以保证用户使用50年，既节省了安装费，提高管道连接强度，还保证用户使用年限，大大降低了成本。

3、给排水工程管道施工技术

3.1现阶段给排水管道施工面临的技术问题及解决对策

首先，施工难度大。这是由于室内管线繁杂，需研究管道的正确排列，特别有地下室的工程，不但要考虑重力排水，压力排水，还有消防给水，自喷管道，加上敷设电缆的桥架及通风空调等，综合这些就需要提前排布，防止施工过程中遇到管线交叉，标高冲突。为解决这个问题，可以采用BIM施工技术，提前进行管线排布优化，施工人员也要根据现场实际情况提出建议。这样，后期施工时就可以根据优化后的路径进行有序安装。

其次，给排水系统噪声问题。厨卫给排水如果存在较大噪声，会严重影响居民的日常生活，尤其是高层建筑，给水管内部压力增大，给水管道过长，由于重力作用导致低层部分有较大震动和噪声。为此，应将厨房、卫生间给水管道末端增大型号，使用不低于DN25给水管进行分流，且可以增加曲挠橡胶软接头进行降噪，在管井分入住户处增加减压阀等措施。在排水管道上应采用具有降噪功能的排水管，比如UPVC螺旋管，芯层发泡UPVC管道等，且尽可能将排水管道放在角、柱旁边或远离卧室位置。

最后，施工质量难以保证。建筑业人员流动性非常大，成手施工师傅较少，而新进入的人员多数为新接触或由成手师傅指导施工的，这就难以保证管道施工的密封性、稳定性和耐久性等要求，为后面使用留下了很大隐患。为了保证施工质量，可以加强施工过程的监控和质量检验，采用先进的检测设备和技术，及时发现和解决施工质量问题。

3.2给排水施工要点分析

以内外热镀锌无缝钢管在高层建筑中的施工技术为例。内外热镀锌无缝钢管就是在钢管的表面镀上一层锌，让钢管得到锌层的保护，使其不容易生锈，以增长使用寿命。由于有锌层保护，一般以螺纹或沟槽连接的方式进行。因为焊接会破坏镀锌层，在焊后需二次镀锌，增加成本。

沟槽连接是一种新型的钢管连接技术，也叫卡箍连接，具有操作简单，有利于安全施工，管道原有特性不受影响，系统稳定性好，维修方便，经济效益良好等特点，适用于高楼10层以上，管径大于DN65的给水管道，喷淋管道中。

在施工前，需要对施工现场进行认真的勘测和测量，根据需要的管材长度,用特制的滚筒机进行断管。确保断口端面垂直于管轴,切斜度DN65以上不大于1.5,去除毛刺飞边。在压槽时,应选择相应类型的滚轮。并且要严格按照标准要求滚出沟槽，以预先安装完卡环，垫圈，密封环无裂缝为最佳的槽距。这里需要注意的是,在管材滚槽的时候,需要使用内置式滚轮，在进行压槽、切断时，进刀需要缓慢进行，手柄的每转进给量不得超过0.1 mm，否则会造成部分管材的变形、断裂，影响管道运行。

压槽完成后，需进行装管，就DN65以上的大管件连接工作来讲，在连接之前，应该把相应的接口、卡环以及垫圈密封圈等，套在管材上，随后再进行管材主体的连接工作，连接后将螺栓拧紧。在这里需要注意，螺栓拧紧过程中，为了避免出现偏斜影响密封效果，需要同时紧固对角，以此来避免漏水现象。管道连接后，需按规范要求设置固定支架，对连接的管道进行固定处理。支架的设置也有一定要求，首先应保证位置的准确和支架的牢固性，其次管件的两端都应该设置支架，其敷设要平整，在与管道保持紧密接触的基础上，注意支架不得对管道表层的镀锌层进行损毁，必要时可以用橡皮垫对管道表层进行保护。

在管道安装完成后，还需要进行管道的压力测试和检测。在规定时间内，压降不得超过规范的要求。通过施工中的压力测试，可以检验管道的密封性和承压性能，确保管道在使用过程中不会出现泄漏和破裂的情况。在检测过程中，要严格按照相关标准和规范进行操作，确保结果的准确性和可靠性。

4、结语

给排水工程关系到人民生活质量的高低，而给排水工程施工中的管道材料选择与施工技术研究是工程建设中的重要问题，合理选择管道材料，考虑强度、耐腐蚀性、耐磨损性、耐高低温性和耐久性等方面的因素，可以确保管道的正常运行和长时间的可靠性。同时，要强化施工过程中的技术控制，积极应用其他领域先进技术来解决施工中的问题。通过强化过程控制，合适的材料选择，先进施工技术，提高给排水工程施工质量，增加人民生活幸福指数。

参考文献：

[1] 贺猛.浅析市政给排水管道的施工技术要点[J].江西建材,2018

[2] 李银.建筑给排水施工中的管道连接技术及施工要点分析[J].休闲,2021