引言

混凝土施工是目前我国建筑工程施工结构中非常常见的一种，该结构工程需要确保施工材料的质量，对各个施工环节的安全技术也提出了更高的要求。如果出现了相关的质量缺陷，要按照严格的规范进行处理，从而才能保证工程整体施工效率。作为施工企业要对混凝土施工技术进行全面掌握，针对相关的影响因素实施全面研究。结合具体的情况采取对应的解决方法以及施工工艺，保证工程整体施工满足设计以及标准规范的要求。

1房屋建筑工程混凝土质量控制的作用

1.1提高了工程的结构稳定性

在房屋建筑工程的施工过程中，通过混凝土材料的结合，将混凝土应用到现代化建筑工程的施工中，可以提高整体结构的稳定性抗拉强度以及承载能力，为房屋建筑的使用安全提供有效保障。对于房屋建筑工程施工过程中的混凝土施工采取相应的质量控制措施，可以有效地提高工程的整体稳定性和安全性，避免出现施工质量问题，减少返工维修工作发生，有效地提高建筑工程的整体经济效益和社会效益，为人们居住提供一个安全、舒适的环境。

1.2有效地改善结构的性能

目前，随着我国建筑行业的发展及施工技术也在不断地创新完善，对于混凝土已经逐步的取代了传统的施工结构，这样可以保证建筑结构设计性能更加的优化。因为混凝土施工具有良好的抗震效果、保温隔热效果、防水防潮的作用。因此，在房屋建筑工程的施工中得到了广泛的应用，它可以为人们营造一个舒适安全良好的居住环境。

1.3保证建筑工程的整体施工水平

与传统的建筑施工技术相比较，混凝土建设中施工技术的应用更加简便，其操作流程得到了优化，同时可以保证工程的整体施工效率。作为施工企业能够在较短的时间内完成工程的施工，提高整体的施工效果，合理的降低工程的造成成本，为整个工程的建设提供有力的帮助。

2简析房屋建筑工程中混凝土施工技术的不足之处

2.1混凝土原材料选择存在问题

在选择混凝土的原材料时，一般会选商品性的原材料，在使用过程中就已经搅拌完成，运输颇为方便，直接可以运用于施工现场中。虽然商品性的原材料能够为施工提供方便，但是在运输时会由于时间、地点等原因而影响混凝土的质量。除了选择商品性材料之外，现场加工器具的干净程度也会对原材料的构成比有一定的影响。

2.2施工环节出现问题

施工的环节容易出现问题，一般选用模板时如果是使用不当，就会出现混凝土凝结后开缝或是变形。若是材料成分比例不合适，那使用之后而形成的混凝土的质量就难以得到保障。在浇筑材料时，若是没有高超的振捣技术，就可能在房屋工程完成的时候出现蜂窝面的情况。混凝土在后期环节中施工完成后的一段时间内，若是没有足够的保养，会出现起灰起皮的情况。

3房屋建筑施工技术的预防和处理对策

3.1做好混凝土原料的预防工作

首先，需要严谨管控水泥的质量安全。采购者在采购水泥过程中，应该查看好供应商家的水泥质量合格书，详细校对水泥的产地、类型、保质期及生产日期等内容。和水泥供货商签署科学规范的有效合同文件，如果水泥一旦发生质量问题，可及时退换。对已出厂一段时间的水泥应随时实施抽样调查，如果与房屋建筑工程项目施工需求不符，不可进入施工现场。其次，需要严控骨料质量安全。混凝土配比所需的骨料主要以砂石为主。在采购砂石期间，应该多多关注砂石的化学性能与其强度。砂石中不可有任何杂质，否则会让混凝土的质量受到一定影响。另外，应该对采购的砂石实施测试，如果砂石含泥量、密度等与房屋建筑工程项目施工需求相符，那么所购的砂石可以进入施工现场。此外，还应高度关注骨料的存放安全问题，完善好防腐蚀、防火及防潮等工作，以免遭到污染，影响混凝土施工质量。最后，对外加剂的质量实施严格把控。在混凝土施工过程中，运用的外加剂质量需要满足国家制定的有关规定及要求，按照混凝土施工实际需要科学选取。与此同时，应该关注对外加剂的存放工作，确保其在建筑施工中的质量，规避由于外加剂导致的房屋建筑过程项目混凝土施工质量，进而确保房屋综合建筑质量。

3.2改良混凝土施工流程

在混凝土施工中，改进混凝土施工流程也是建筑过程施工核心环节之一，相关工作者应该逐步改良混凝土施工流程，进而提升混凝土运用效率。在实际施工中，应该设立专业的专属负责人员，同时按照具体状况配比原料。施工单位在寻求效益过程中也要确保混凝土施工质量。施工机构在施工中应科学、严谨、合理的根据施工方案加以施工，把每个施工流程把控好，做到贯彻落实每个施工流程的具体工作任务。因此，施工人员也需完善好管理工作，确保工作质量达标，在达标期间应对施工现场实施施工，这样可以有效杜绝由于施工者偷懒而发生消极怠工状况。施工者在工作时应该逐步吸取成功经验，在具体施工期间实施改良及优化。

3.3完善混凝土施工工艺

在混凝土施工期间，为了有效确保混凝土施工质量，需要全面采用“一次到顶、同一坡度、分层浇筑”的原则，以此来提高混凝土抗拉强度，以免因混凝土下沉而发生不同程度的裂痕。另外，为了有效降低混凝土内部问题，需要实施重复振捣操作，这样能成效排除混凝土骨料、钢筋间的水分与空隙，增强物料间的握裹力，高效提升混凝土抗压能力，进而确保施工效果及施工质量。在目前施工工艺中，对浇注混凝土的主要操作多采用泵送混凝土模式，表层水泥较厚，浇完4小时后通常根据设计需求，先通过长刮尺对混凝土实施刮平操作，而后运用木抹子进行多次搓压，进而确保混凝土表层的密度，以免产生裂缝。

3.4对混凝土温度实施成效控制

按照不同时节，采用不同施工方案，对混凝土的温度加以控制。比如，在冬季，应该选在温度偏高时实施混凝土施工作业，施工速度应该迅速，避免散热过快而影响混凝土浇筑质量。在施工完成后还应该在混凝土表层覆盖一层保温物料，确保混凝土的温度。另外，对混凝土实施模具拆卸时，也需选取在温度偏高时实施。在夏天对混凝土温度实施控制时，应该尽量在温度偏低时实施混凝土施工作业。与此同时，混凝土原料需放在阴凉处，以免暴晒。若对混凝土实施搅拌时，需择取冷水加以搅拌。

3.5混凝土养护预防与处理

混凝土凝固及硬化的主要原因在于水和水泥之间发生一定水化反应。所以，在实际混凝土施工中，需要侧重关注混凝土的养护工作。混凝土成型后在通过干燥、风吹、寒冷等状况后，极易造成混凝土裂缝状况，所以一定要对混凝土表层实施洒水处理，以此确保表层水润，以免产生裂缝。通常情况下混凝土在施工完成后要在12小时以后就要开始养护，养护的时间必须连续21天到28天左右，当然开始的时间也要看施工环境、气候条件和使用的水泥品牌等因素来决定，养护的时候还要根据情况采用正确的方法。混凝土的养护工作需要循序渐进的实施，如此才能有效保证混凝土施工效果及质量。

结束语

混凝土施工中容易受到原材料、工艺流程等多方面因素的影响，为了确保房屋建筑的质量安全，应当加强各个环节管控，提高施工技术水平，优化建筑质量。

参考文献

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