论矿山机电设备检修研究

期刊: 环球科学 2023年第16期 DOI: PDF下载

张安平

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摘要

本文基于笔者多年从事矿山机电设备检修管理的相关工作经验,以矿山机电设备检修与安全监控系统为研究对象,探讨了矿山机电设备的检修要求、矿山机电设备检修工作手段和矿山机电设备安全管理要求,相信对从事相关工作的同行能有所裨益。


关键词

矿山机电 设备检修 安全监控系统

正文


我国高速发展的经济对矿山资源的依赖程度越来越大,如何确保生产安全高效是矿山所面临的难题。做好机电设备检修工作,建立和完善安全监控系统,可将矿山生产过程中的事故隐患提前排除。本文就对矿山机电设备检修和安全监控系统提出一些看法。

1 矿山机电设备检修要求

根据矿山安全开采相关法律法规,矿山必须具有保障安全生产的设施,矿山第一责任人必须建立健全安全管理制度,采取有效措施改善职工劳动条件,加强矿山安全管理工作,保证安全生产。

1 .1 完善设备管理机构

矿山企业必须针对机电设备建立完善的管理机构,做到分级管理,每级责任到人,从而全局统筹、互相协调地对设备进行有效管理。机电设备管理机构要做到定时检查设备、定期排除隐患,并保证操作人员技术培训到位,能严格遵守操作要求,以确保设备安全正常运行。

1 .2 落实设备管理制度

矿山生产过程的每个步骤都涉及安全问题,故必须建立、落实一个健全的安全管理制度,技术人员要按照制度对设备进行严格检查,以了解设备运行情况,确保设备正常运行。

1 .3 加强设备监管力度

加强对设备的监管力度是保证设备安全运行的直接途径,而随时了解设备运转情况需要基层管理人员的积极配合,可采用分级管理、逐级检查的方式了解和记录设备的运转情况,对于发现的问题要及时解决,同时,逐级之间应互相监督,以确保各个步骤都落实到位。

2 加强矿山机电设备检修工作的手段

2 .1 日常检修

针对矿山机电设备的日常检修工作,我们可以根据矿山的具体情况,制定出完整的检修制度和检修方法。每天在一定的时间或时间段内对设备进行检修,可将事故发生的可能性降到最低或者消灭在萌芽状态,这也是设备检修最基本、最重要的环节。

2 .2 定期大范围检修

矿山机电设备不仅需要日常检修,还需进行阶段性排查,可在年初针对每台机器制定出该年的排查日程表,并对一些易损坏、高消耗的部位进行重点排查,以消除某些部件因超负荷运转而产生的不确定性风险。在定期大范围检修中,应做好设备的所有检修项目,以保证设备性能良好。

3 矿山机电设备安全管理要求

3 .1 建立防患意识

矿山设备工作环境、条件的特殊性和复杂性,要求我们将随时可能发生的事故消灭在萌芽状态,或防止事故的进一步扩大。因此,每位工作人员必须要有防患意识。每项工作的执行者最终主体都是人,所以,建立防患意识是安全管理的重中之重。

3 .2 加强安全意识

  加强安全意识可从两个方面入手:(1)定期培训安全检查人员的安全意识。安全检查人员必须要有极高的专业素质和知识水平,必须做到认真负责,检查设备必须高标准、严要求。只有在他们确定设备情况正常后工人才可以操作设备。(2)加强操作员工的安全培训。操作员工是设备的直接接触人,对设备运转的影响很大,必须做好他们的安全意识工作,只有他们正确地操作设备,才可能避免事故的发生。对安全意识较高的员工可采用激励机制。

  4 安全监控系统

  4 .1 危险源监测

  危险源覆盖矿山生产的全过程,它是能量和危险物质的集合体,也是矿山事故发生的根源。识别危险源是矿山安全风险预控的前提,能否识别、找到和处理危险源是监控系统的核心目标。

4 .2 监控系统分析

风险总控中心是安全监控系统的核心部分,主要职责是在预控工作中进行长期规划和管理,并实行监控措施。风险总控中心应由矿山的最高管理者统筹管理,由矿山主要领导负责风险监控的日常管理,由基层技术人员、安全监督监察技术人员负责执行监控措施。总控中心要对违反国家法律法规和技术规范的操作、多次出现的事故以及可能危及人员和设备安全的行为及时进行预警,并采取风险控制措施。对于已经发现的危险源,总控中心应通过对危险源信息的收集、检查和监测,综合分析,找到原因,并制定出相应的措施来消除和降低风险;对于不可避免的风险,应通过整改或采取技术措施,制定相应的流程和标准,建立应急预案,从而达到风险控制的目的;对于未能消灭的危险源和可能出现的危险源,应进行分析和评估,并在此基础上建立危险源库。

  5 结语

  建立矿山机电设备安全监控系统有助于全方位地掌握矿山设备的运转情况,从而指导矿山的安全生产管理工作,以规避事故的发生。而要保障矿山的高效生产,做好机电设备的检修和监控工作是不可或缺的环节。

  

 


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