绪论

岩土工程深基坑施工环境较为复杂，在项目施工中，基坑渗水、岩土崩塌等都可能对项目施工造成影响，这不仅影响了项目建设质量，而且容易造成工期延误和施工人员人身伤害等问题。基于此，有必要在深基坑施工初期阶段开展基坑支护工作。规范化开展深基坑支护设计，从源头上保证深基坑支护施工质量，推动岩土工程项目建设工作的顺利实施。

一、土层锚杆支护

土层锚杆支护技术是岩土工程深基坑支护中的常用方式，该支撑体系下，锚杆的一侧衔接支护结构，另一侧插入结构稳定的岩土中。从支护体系设计效果来看，锚杆支护技术在连接禁锢锚杆、土层灌浆的基础上，将深基坑岩土结构连接成一个整体，有效地提升了设备基坑支护设计的质量，为后期项目施工奠定了良好基础。要进一步深化土层锚杆支护技术应用水平，在初期设计阶段必须考虑以下因素。（1）土层锚杆支护设计受岩土工程建设区域环境的影响，为准确掌握岩土工程建设区域的地质、水文环境，要求开展施工区域的系统勘察，并在具体勘察中考虑岩土工程的建设结构、工程特征，然后规范化地进行工程建设区域的土样提取、参数选择和数据计算。（2）将锚杆材料规格、性能等参数纳入考虑范围，尤其是要做好钢管、钢丝等材料性能的分析，确保杆体材料能满足项目基坑支护体系建设及应用需要。（3）在土层锚杆支护细节设计层面，应从施工准备、成孔、拉杆安装、灌注、张拉锚固等环节开展锚杆支撑体系设计，并且在设计中需做好锚杆关键参数的计算分析，为后期项目施工提供有效指导。

二、土钉支护技术

岩土工程土层结构不同，在深基坑支护体系设计中必须结合土层特征，差异化地选择支护技术。譬如在地下水位较低的粘土、砂土、粉土地基中，可选择土钉支护技术进行项目基坑支护设计。就土洞支护技术而言，其不仅包括密集的土钉群，而且涉及混凝土面层和防水系统。相比于其他支护体系，土钉支护技术具有技术优越、造价低廉、施工便捷的特征。土钉支护技术要点设计包括2个方面。（1）应注重土钉支护技术应用形态的设计，先锚后喷、先喷后锚是该技术应有的2种基本形态，应结合基坑挖土特性的设计情况选择支护方式。（2）机械成孔是土钉支护施工的常用技术，在此项技术设计中，应从钻孔、注浆、安装钢筋网、喷射混凝土面等环节开展设计，通常在喷射混凝土设计中，应尽可能地使用C20混凝土，并确保喷射混凝土厚度维持在80~100mm。结合工程实际可知，深基坑土钉墙施工中，钻孔机抽出环节容易出现坍孔，应采用套管成孔和挤压成孔方式进行处理，确保土钉支护技术适应工程建设需要。另外，混凝土喷射是土钉支护技术设计的关键内容，在混凝土喷射技术参数设计中，要求采用空压机作业时，设计空压机的风量保持在9m3/min，且压力需大于0.5MPa；土钉墙孔位偏差设计中，要求孔位偏差保持在150mm以内，钻孔倾角保持在3°以内。

三、深层搅拌桩技术

就深层搅拌桩而言，其采用水泥充当固化剂，然后在深层搅拌机械的作用下，将软土或砂等与固化剂强制拌和，这样原先的软土地基将得到硬化，这对于岩土工程项目建设具有积极作用。在岩土工程深基坑支护设计中，除淤泥、砂土地质外，淤泥质土、泥炭土和粉土均可使用深层搅拌桩技术进行支护。基于该技术开展岩土工程深基坑支护设计时，应注意以下几点。（1）应系统考虑桩机定位、对中、调平设计，要求移动搅拌桩机到达指定桩位后，采用水准仪设备进行对正调平，设计搅拌桩机定位偏差保持在5cm以内，桩架的垂直度偏差不大于1%，导向架垂直度小于1.0%桩长。（2）浆液配比设计是深层搅拌桩技术设计的重要内容，其直接关系着搅拌桩成桩的质量，一般选择C42.5水泥作为固化剂，同时要求浆液水灰比控制在0.45~0.50。此外，应结合土质环境，一般设计深层搅拌桩水泥用量不少于50kg/m。在搅拌沉桩作业设计中，要求按照场地平整、桩基就位、搅拌下沉、拌制水泥浆、注浆搅拌提升、重复搅拌下沉、重复提升、关闭搅拌机、搅拌机移至下一桩位的流程进行作业。在具体作业参数设计中，设计搅拌沉桩机钻杆提升速度保持在0.5~0.8m/min，注浆泵出口压力控制在0.4~0.6MPa，实现浆液和土体充分拌和。随后规范开展桩体搭接及质量检查设计，要求桩体搭接时间超过24h时，应增加第2根桩体的注浆量，确保第2根桩体注浆量超出第1根20%。

四、地下连续墙支护技术

当岩土工程深基坑施工存在较大渗水时，可采用地下连续墙支护技术进行处理。施工实践中，基坑深度低于地下水位、岩土工程施工地点存在砂土层等问题时，均可采用该方法进行处理。从施工过程来看，地下连续墙施工的振动性较小，且墙体刚度较大，此外，其能有效提升土石项目的防渗效果，施工效果较好。在实际施工中，针对地下连续墙支护技术的应用，还应注重以下要点。（1）地下连续墙多采用混凝土浇筑施工方式，施工体量较大，可采用分层连续浇筑或推移式连续浇筑的方式进行施工。（2）在实际浇筑中，应严格遵守边浇筑、边振捣的工艺要求，要求振捣器垂直插入的深度不小于500mm，在振捣顺序管理中，按照自后向前的顺序进行施工。此外，完成地下连续墙施工后，为确保良好的施工效果，还应加强连续墙的养护管理，在养护中，严格控制墙体表面温度、湿度，确保地下连续墙整体完整性。地下连续墙养护时间应控制在14d左右，这样能有效提升防护墙的整体强度，保证岩土工程深基坑防护效果。

结束语

规范化地开展深基坑支护设计，能从源头上实现深基坑支护施工质量控制，为岩土工程项目建设奠定良好基础。只有充分认识到岩土工程水理特性和深基坑支护特征，深层次分析岩土工程深基坑支护设计的关键问题，并加强深基坑支护技术设计和设计过程方法把控，才能有效地提升深基坑支护设计水平，促进深基坑及岩土工程建设工作的有序开展。

参考文献

[1]黄煜龙.对岩土工程中深基坑支护设计的分析[J].西部资源，2021（3）：72–74.

[2]肖喆.岩土工程中的深基坑支护设计问题和对策探析[J].住宅与房地产，2021（12）：117–118.

[3]黄浩.岩土工程中的深基坑支护设计问题和解决研究[J].城市建筑，2021，18（9）：193–195.