工程项目施工中的质量问题及对策
摘要
关键词
正文
1绪论
建筑工程是人类生存,生活,工作的重要物质基础,是改造世界不可缺少的设施。做好质量的控制工作,对项目能否盈利,能否达到预期效果具有重要意义,同时要发挥不同角色的项目管理者在工程施工阶段对工程质量进行控制,并促进建设施工、设计单位加强管理,使人力、物力、财力等有限的资源得到充分的利用。
2 施工中常见质量问题的现状以及危害
2.1 地基基础中常见的质量问题
1、地基基础中常见的质量问题有深基坑的支护不按要求进行支护、施工期间有相邻的建筑物或者是正在施工中的建筑物未定期的进行沉降测量从而造成安全隐患甚至是重大经济损失。
2、地基处理方法中的密实法不按规定进行而造成承载力不足直接影响到上层建筑的质量。
2.2 钢筋工程中的常见质量问题
1、钢筋的绑扎不到位或者是绑完后发生钢筋位移。会减少工程的预期荷载承载力。
2、在施工中为了寻求利益的最大化或者是材料原因随意更换钢筋型号从而造成柱梁板的承载力不足发生质量上的问题。
3、在进行钢筋连接时不按要求进行。在柱中会造成柱子的受压减小,在梁板中会造成受弯减小从而影响工程的质量和寿命。
2.3 混凝土工程中常见的质量问题
1、拆模后构件外形尺寸偏差过大、露筋,不仅影响质量问题而且还影响质量外观。
2、混凝土板表面不平整、 蜂窝、麻面、孔洞和出现裂缝 ,直接影响到后期的抹灰工程和质量外观。
3、混凝土拆模后露筋,不仅影响质量问题而且还影响质量外观。
3 应该采取的措施
一、原因 无足够的强度和稳定性,挡墙会破坏 、支撑会压屈,坑底会产生坑底隆起或是管涌等。
二、措施
支护结构的作用是在基坑挖土期间挡土、挡水,保证基坑开挖和结构施工能安全、顺利的进行并在基础施工期间不对临近的建筑物、道路和地下管线等产生危害。
设计结构应遵循安全第一经济第二的原则,在保证正常施工的前提下尽可能的节省资源。选择基坑的支护需要考虑下述因素
(1)基坑的平面尺寸、开挖深度和施工要求。
(2)各层地基土的物理化学性质,地下水位条件。
(3)邻近建筑物距离基坑的距离。结构形式,基础形式和埋深深度。
(4)临近地下管线和其他设施情况,以及对基坑变形限制的要求。
(5)现有材料、设备和施工技术的可能性。
(6)工期和造价的优化。
3.1.2 工程应进行沉降观测而未按规范要求进行的原因及措施
一、原因 忽略了对工程应进行沉降观测的重要性或是不清楚沉降观测的施工方法,如果未进行及时的沉降观测会造成很严重的后果。
二、措施
1、应在施工及使用期间进行沉降观测的建筑物必须进行沉降观测直至建筑物沉降稳定。
2、观测水准点的布设水准点必须坚固稳定,为了对水准点进行相互校核,防止其本身发生变化,水准点的数目应不少于3个,已组成水准网,对水准点要进行定期高程观测,以保证观测成果的正确行。水准点应尽量与观测点接近,其距离不应超过100m。以保证观测的精度。水准点应布置在受震区域以外的地方以防受到震动的影响。离开公路、铁路 地下管道和滑坡至少5m避免埋设在低洼积水处。水准点的埋设至少要在冰冻线下0.5m。
3.1.3 密实法出现的问题及技术要点
一、原因 为了施工速度或者是节约成本从而简化施工顺序或是对规范不够了解。
二、措施
碾压夯实法:对含水量在一定范围内的土层进行碾压或夯实。此法影响深度约为200毫米,仅适于平整基槽或填土分层夯实。 重锤夯实法:利用起重机械提起重锤,反复夯打,其有效加固深度可达1.2米。此法适用于处理粘性土、砂土、杂填土、湿陷性黄土地基和对大面积填土的压实以及杂填土地基的处理。 机械碾压法:用平碾、羊足碾、压路机、推土机及其他压实机械压实松散土层。碾压效果取决于被压土层的含水量和压实机械的能量。对于杂填土地基常用 8~12吨的平碾或13~16吨的羊足碾,逐层填土,逐层碾压。 振动压实法:在地基表面施加振动力,以振实浅层松散土。振动压实效果取决于振动力、被振的成分和振动时间等因素。用此法处理以砂土、炉渣、碎石等无粘性土为主的填土地基,效果良好。 强夯法:利用重量为8~40吨的重锤从6~40米的高处自由落下,对地基进行强力夯实的处理方法。经过强夯的地基承载能力可提高3~4倍,以至6倍,压缩性可降低200~1000%,影响深度在10米以上。此法适用于处理砂土、粉砂、黄土、杂填土和含粉砂的粘性土等。施工时噪声与振动较大。 堆载预压法:在堆积荷载作用下,使饱和软土层排水固结,提高抗剪能力,增加地基的稳定性等。
一、原因 在施工中柱梁板钢筋未垫设塑料卡定位、马蹬筋放置错误、绑扎完毕后随意走动、浇注时钢筋受碰钢筋的间距未设置等引发了钢筋的位移。
二、措施
1、在现浇板钢筋绑扎时,应根据设计的保护层厚度在底部赶紧的下面垫设适宜的塑料卡定位,定位卡的间距应根据赶紧的间距、直径等情况确定,一般应控制在60cm左右。
2、对于现浇板上部扣筋及悬挑板上部受力筋,应在其下假设马镫马镫宜采用直径不小于12mm的钢筋制作,间距以控制在50cm左右,且不少于两道,以保证上部钢筋的的位置。
3、在浇筑混凝土时必须搭设马道,操作人员不得踩踏钢筋。
4、在浇筑时应避免钢筋受碰撞位移,在浇筑过程中以及在浇筑完成后应派专人进行检查对位移的钢筋即使的调整回位。
一、原因 施工中随意替换未经设计单位同意。
二、措施
1、不同类型的钢筋代换应按照钢筋的设计承载力相同的原则进行。
2、钢筋代换后应满足混凝土结构设计中的钢筋间距锚固长度最小钢筋直径、根数等要求。
3、对重要受力构件不宜采用圆筋代替变形筋。
4、梁的受力与弯起钢筋钢筋应分别进行代换。
5、当钢筋需要变换时,应征的设计单位的同意,并应办理书面的设计变更文件。
参考文献:
[1] 《建筑工程常见质量问题预防措施》王国富 主编, 山东大学出版社 ,2007.12
[2] 《建筑施工技术资料常见问题控制要点》 王国富 主编 , 山东大学出版社, 2007.12
[3] 《混凝土质量控制措施》王国富 主编,山东大学出版社 ,2007.12
[4] 《建筑工程质量检测实用手册》王国富 主编, 山东大学出版社, 2007.12
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