1绪论

目前住宅楼板开裂原因中 70％左右是由钢筋保护层位置不正确引起的。诚然， 钢筋保护层厚度对单项工程质量并不是起决定作用的， 但如果不重视它，所产生的危害也是不容忽视的。 我们要在正确了 解钢筋及混凝土的受力机理的前提下，充分认识到合理的钢筋保护层厚度对工程结构的重要性。 只有防微杜渐， 才能使我们的工程施工技术水平更上一个档次。

2 对钢筋混凝土结构保护层厚度控制的重要性分析

2.1 从力学角度分析

钢筋混凝土结构构件是由钢筋和混凝土组成。 从原材料的力学性能而言， 钢筋具有较强的抗拉强度； 混凝土则具有较高的抗压强度， 而其抗拉强度却很低。 这种组合发挥了 它们各自的优势性能， 共同承担结构构件所承受的外部荷载。 因此， 一般我们在考虑钢筋混凝土的受力条件时， 着重考虑的是混凝土的受压应力和钢筋的受拉应力。而钢筋混凝土结构构件中钢筋的实际受拉应力是否能与设计计算应力相吻合， 主要取决于钢筋在结构中的位置是否正确。 这也正是我们要求控制钢筋保护层厚度的主要原因。

一般来讲， 无论是梁还是板， 受拉钢筋总是应尽量靠近受拉一侧混凝土构件的边缘。 如挑梁的受力筋应设在构件上部受拉区， 如果钢筋保护层厚度过大， 轻则由于钢筋不能有效发挥其应有的抗拉作用， 而使混凝土受拉应力超标产生裂缝， 重则由于悬挑结构上部钢筋所受拉力的力矩高度（h 0 ） 变小， 而使钢筋受拉应力超标发生结构断裂。此类事故在建设史上并不少见。 再比如， 大面积的现浇楼板， 下排钢筋如果垫得过高，保护层过大， 在外加荷载作用下， 混凝土下部受拉应力超标， 也会产生板底裂缝。

2.2 从钢筋与混凝土的粘结力分析

钢筋与混凝土之所以能共同工作， 是因混凝土硬化并达到一定强度后， 两者之间建立了 足够的粘结强度， 这种相互作用力称为握裹力。 钢筋在混凝土中的保护层必须具有一定的厚度， 才能保证混凝土与钢筋之间的握裹力。 如果钢筋保护层厚度过小，钢筋过分靠近结构构件的边缘， 容易造成钢筋露筋或钢筋受力时表面混凝土剥落， 直接导致握裹力的减小。 另外， 钢筋保护层过小， 表层混凝土将随着时间的推移而逐渐碳化， 边缘钢筋失去保护作用而导致钢筋锈蚀， 钢筋与混凝土之间也会失去粘结力，从而使构件的承载力降低， 严重时还会导致整个结构体系的破坏。

2.3 从构件的耐久性分析

保护层的作用除上所述之外， 顾名思义还起着保护钢筋不被锈蚀的作用， 以确保钢筋混凝土结构的耐久性。 影响钢筋混凝土结构耐久性的因素很多， 除了 特殊的外界因素以外， 在一般使用条件下， 主要考虑大气的侵蚀而使钢筋氧化生锈。 而混凝土不密实、 裂缝、 钢筋保护层偏小， 再加上混凝土碳化以及钢筋的电化学反应等因素就会因此加速这种侵蚀过程。 钢筋氧化锈蚀又会导致体积膨胀， 致使混凝土保护层开裂造成恶性循环， 更加加快钢筋锈蚀进程， 从而大大缩短建筑物的使用寿命。

3 对钢筋混凝土保护层的施工质量控制措施

3.1 认真做好图纸会审， 技术交底

认真做好图纸会审， 技术交底， 特别是施工单位对施工班组的交底。 在有的设计图纸中， 对保护层的厚度会根据情况有不同的要求。 比如现浇楼板和梁的保护层厚度，当混凝土强度不同时， 其要求的厚度是不一样的。 而基础的迎水面保护层厚度通常为5cm， 有时甚至要求达到 10cm， 这都要根据图纸的要求来绑扎钢筋。 但我们在实际工作中， 经常发现钢筋操作工不看结构图纸总说明而仅凭经验操作。 不使用相应的标准垫块， 有时为图省事乱用垫块或少用垫块而导致保护层偏差。 这些现象都与施工单位不重视技术交底、 施工管理不严有关。 这些都是人为因素， 应该可以完全堵绝的。 在施工前， 应针对不同的工程部位， 根据设计图纸及施工验收规范， 确定正确的钢筋保护层厚度。 对不同的构件可采取不同厚度的保护层垫块； 垫块的强度要求与构件主体同标号， 并采用定型梅花状产品， 可采用模具加工或外购； 保证保护层的厚度控制在规定范围之内（偏差不得超过 2mm）。在作业前， 对操作人员进行详细的技术交底， 并进行现场操作示范和讲解； 在交底时， 不仅对钢筋组提出要求， 还要对模板组、 混凝土组等相关班组提出要求， 强调钢筋保护层的重要性， 提高人员的思想意识， 化被动作业为主动作业、 化被动管理为主动管理。

3.2 钢筋的翻样工作

注重钢筋的翻样工作。 施工单位的翻样人员应熟悉图纸及规范的要求。 翻样时箍筋的翻样尺寸要正确。 对一些钢筋密集， 复杂的梁、 柱交接处， 主梁与次梁的交接处必须放实样， 合理安排各方向的主筋与副筋位置。 同时确保钢筋在制作时的尺寸正确，给施工现场钢筋安装、 绑扎节点创造条件。 避免由于交接点处钢筋密集无法安装而造成钢筋挤占保护层位置， 从而发生露筋的情况。

3.3 模板工程的制作和安装

模板制作要规范， 确保模板平整度、 强度及刚度符合要求， 避免成型构件局部保护层存在偏差；模板安装位置准确；模板固定及限位措施到位， 避免模板在混凝土浇筑过程中出现涨模、 移位现象；模板制作的尺寸偏差也会导致保护层的超标， 所以还要注意模板工程的制作和安装。 制作要规范、 尺寸要精确， 特别是缩模现象很容易导致钢筋保护层偏小甚至发生露筋现象。

结论

钢筋保护层是一个容易被忽视， 然而却非常重要的问题。 保护层的厚度的不当会引起构件表面露筋或截面有效高度降低， 这直接影响着构件的承载力和耐久性， 所以必须从设计和施工两个方面严格控制保护层的厚度： 依据规范要求， 综合考虑耐久性截面有效高度等因素， 严格按照设计使用年限、 环境类别、 构件类型、 混凝土强度等确定混凝土保护层厚度的设计值； 并且在施工中模板牢固， 钢筋尺寸准确； 垫块、 马凳等选材得当、 布置合理， 严禁错放、 漏放； 各工种穿插有序， 严格隐蔽验收， 确保保护层厚度的准确。

参考文献：

[1] 徐建中, 赵志忠, 陈广德. 混凝土保护层的控制[A]. 河南省建筑业行业优秀论文集(2004)[C],2014.

[2] 罗向荣主编. 钢筋混凝土结构[M]. 高等教育出版社, 2003.